汽轮机真空系统的建立是机组投产时一个主要考核指标，真空系统严密性与否将直接影响机组的安全性与经济性。 汽轮机凝汽器的真空状态对于电厂机组安全运行起到至关重要的作用，需要在电厂机组运行期间对其进行严格而全面的管理和监控，防止在运行期间出现汽轮机凝汽器故障，进而影响到电厂机组的稳定运行。
电厂汽机真空系统出现故障的危害： 汽轮机在工作中出现真空严密性下降的危害主要表现在三个方面： 1.当真空系统泄漏状况较轻微时，真空泵可以及时的抽出泄漏空气，但这样对真空泵的出力产生了影响，造成真空泵电耗增加，进而影响整个厂用电的消耗。 2.真空系统出现漏气现象，引起凝汽器过冷度增大，系统的经济型降低，凝结水中的溶氧量增大，也会对低压设备产生氧腐蚀的作用。 3.真空系统真空严密性下降后会导致漏入真空系统内部的空气增多，这时水环真空泵难以及时的将泄漏进来的空气进行抽出，机组排汽压力以及排汽温度就会出现上升，这种情况会大大降低汽轮机组的热效率，增加煤耗，并对汽机运行的安全性产生一定的威胁。另外，由于设备内部存在空气，导致冷却水与蒸汽的换热效率降低，凝汽器的端差增大。汽机真空系统出现真空度下降一般表现在如下几个方面： 1、机组可能出现振动。 2、凝结水过冷度上升。 3、排汽温度升高。 4、真空表指数下降。 5、凝汽器端差增大。
